切削油液的相關研究進展

　　目前，中國汽車制造業特別是新建工廠、新上項目越來越多地三菱刀片采用高速加工中心、高速數控設備等先進切削技術。冷卻潤滑切削技術對應用先進切削技術有著極其重要的影響，冷卻潤滑切削技術應用的好，對先進切削技術的應用起者事半功倍的作用。

　　高檔精密機床的加工精度、加工負荷、加工效率等都在大幅提高，對配套切削油液的潤滑性能、清洗性能、冷卻性能、低油霧性能和使用壽命等都有了新的要求。同時，對防鏽油、熱處理的要求也在提高。

　　相應的科研工作一直在持續開展中，螺旋絲攻如具有較小蒸發傾向並擁有良好油霧抑制傾向的低油霧切削油、可替代亞硝酸鈉的水溶性防鏽劑等。經調研考察，絕大NACHI鑽頭多數的汽車主機廠所用的水基防鏽液或切削液均不含亞硝酸鈉，但在配套廠中仍不乏應用者。

　　高檔精密機床用磨削油

　　研發主要針對如德國NIELS等出產的大型齒輪成型磨齒機的配套用油。這種齒輪精加工用的金屬切削機床要求磨削油能更好地降低磨削過程中的磨削溫度，提高工件表面質量和磨具壽命，並有效衝洗磨屑和砂輪末。在配方研制過程中不僅要充分利用好添加劑間的協同作用，對如潤滑性和清洗性間的衝突等，也需要平衡兼顧。

　　長壽命水基切削液

　　水基產品較容易滋生微生物往往會影響產品的金屬切削油使用壽命。水基切削液的使用周期尤其得到集中供液系統用戶的特別關注。除合理使用殺菌劑進行維護外，一些有技術的潤滑劑供應商已開始通過配方本身的抗菌設計，使產品具有高度的生物穩定性，有效延長使用壽命。

　　不含氯化石蠟的切削油液

　　氯化物作為一種傳統極壓劑， 不僅價格低廉，且有較好的抗磨損、抗擦傷等作用， 在金屬加工油品中得到了廣泛應用。但是氯化石蠟尤其是短鏈(C10～C13)氯化石蠟經排放後對海洋水生物有不良影響，會造成貝類及魚類死亡等後果。因此，不少國家已將短鏈工業用油氯化石蠟(尤其是C12)列入有毒排放物清單，有些國家已對油品中氯的最高含量做了規定，如日本JIS規定氯含量不得超過15%。 隨著人們環保意識的增強和各種法規的健全，通過使用高堿值磺酸鹽、復合聚酯、磷酸酯等及時研制了不含氯化物的加工油液。

制氮機選擇要注意哪些?

　　1、各行業對氮氣的要求

　　a。冶金、金屬加工行業氮氣產生機

　　這些行業有的需要純度大於99。5%的氮氣，有的則要求純度大於99。9995%、露點低於-65的高品質氮氣。

　　b。化工、新材料行業

　　對氮氣純度要求不高，很多純度大於98%就可使用。

　　c。食品、醫藥行業

　　食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99。99%的氮氣。

　　d。電子行業

　　對氮氣要求一般比較高，通常需要99。9%或99。99%、以及99。99%以上的氮氣。

　　2、各種制氮機之間的對比

　　深冷空分制氮機

　　深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183，後者的為-196)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜於大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。

　　變壓吸附制氮機

　　以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。

　　膜空分制氮機

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≦3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜於氮氣純度≦98%的中、小型氮氣用戶，有最佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上

　　3、影響制氮機成本的因素

　　1)。整套系統一次性投資；

　　2)。分子篩使用壽命；

　　3)。使用過程中所需的配件壽命及費用；

　　4)。操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

　　4、影響制氮機穩定性因素

　　制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點： 1、 控制閥門： 對於變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能： a。材質性能好，絕對不漏氣； b。在接受控制信號的0。02秒內氮氣機完成開或關動作； c。能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命； 1。1、閥門故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期(120秒左右)必須開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那麼每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整台設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節。

　　5、碳分子篩性能指標

　　a。硬度 b。產氮量(Nm3/T-h) c。回收率(N2/Air)% d。填裝密度 以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮最大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究

　　6、空氣中油、水對分子篩的影響

　　由於空氣含一定水和油蒸汽，經過壓縮機後，如果不經嚴格空氣淨化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，並難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣淨化裝置，是保證分子篩使用壽命必不可少的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。

如何選擇食品制氮機

　　一、食品對氮氣的要求

　　1。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，氮氣機醫藥行業通常要求純度為99。99%的氮氣。

　　二、影響制氮機成本的因素

　　1。整套系統一次性投資；

　　2。分子篩使用壽命；

　　3。使用過程中所需的配件壽命及費用；

　　4。操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

　　三、影響制氮機穩定性因素

　　制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點：

　　1、 控制閥門： 對於變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能：

　　a。材質性能好，絕對不漏氣；

　　b。在接受控制信號的0。02秒內完成開或關動作；

　　c。能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；

　　2、閥門故障根源氮氣產生機

　　正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期(120秒左右)必須開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那麼每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整台設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節。

　　四、碳分子篩性能指標

　　a。硬度

　　b。產氮量(Nm3/T-h)

　　c。回收率(N2/Air)%

　　d。填裝密度

　　以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮最大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究。

　　五、食品制氮機品牌

　　目前，市場中有很多種品牌，東莞特洛伊、GasPure、鎧泊洱等等，這個要根據我們的需求來選定，質量好的價格稍微就高點。

碎紙機維修方法 碎紙機常見問題解決方法

　　1、碎紙機不進紙

　　首先我們檢查一下碎紙機是否有電，把電子發票收銀機開關重新按一下，看看機器馬達會不會轉動。如果轉動那就說明可能感應頭有問題，這得拿到廠家去維修的。如果不轉，看看是不是卡紙了，如果卡紙，把入清理干淨就OK啦。還有一種情況，那就是碎紙機的過熱保護作用，由於機器長時間使用，導致機器自動進入保護狀態，這時碎紙機就會停止工作，不進紙的。這時我們只要讓機器休息30分鐘以上的時間，就可以解決。

　　2、碎紙機卡紙了怎麼辦?

　　現在碎紙廠家基本都會設有進紙和退紙功能鍵，你先試試進紙和退紙鍵看看是否可自行退出，如果不行的話就關閉電源，然後將機頭倒個個，倒幾下，用於晃動，看看能不能倒出來。切記要斷電操作！如果還是不行，那就得自己動手了，找一個細一點的金屬或螺絲刀，慢慢把卡住部分的紙屑清理掉。

　　3、不能碎紙，但撥通開關時馬達運轉的聲音異常?

　　這是碎紙機傳動系統出了毛病，保修期內應送到指定廠商處修理。

　　4、碎紙機不通電

　　這種情況比較好解決，首先看看電源有沒有插好或者松動，再看看碎紙機開關有沒有打開，接著看看紙屑筒有沒有關好。如果這三種情況都看完後，問題依舊，那可能就是裡面的電板有問題，得返回打卡鐘廠家維修。

　　5、碎紙機有異響

　　請檢查刀具是否有損壞。請檢查是否有碎紙末太多，影響刀具正常工作。檢查皮帶是否有松動(在一些老機型中有皮帶)，帶電檢查整機是否有擺動。

　　6、碎紙機工作時有輻射嗎?

　　有電磁輻射。但碎碎紙機紙機使用低壓電，屬於低頻輻射，因此電場強度很小，可以忽略不計。它是通電後由電機帶動刀片旋轉將紙打碎，它和我們平時用的豆漿機原理相同。這些輻射我們是可以避免的，使用時只要離我們稍遠一點就可以了，這種輻射本身就比較小，稍遠一點就沒有了。

碎紙機怎麼選碎紙機怎麼選

　　購買碎紙機需要考慮的三個主要方面是：處理對像的碎紙機材質、處理的紙張量和您的保密等級。

　　1、處理對像的材質

　　紙張 絕大多數碎紙機是設計成處理紙張的，通常是紙片或者紙條。如果您打算粉碎計算機的打印件，那麼最好選擇入口比較寬大的型號，這樣紙張能夠直接進入機器進行處理。還有一些碎紙機采用了進紙鬥，這樣就能夠處理揉成一團的紙張了。還有一些碎紙機能夠處理更多的東西。信用卡、錄像帶或者軟盤都能夠被這些機器所粉碎。

　　2、處理的紙張量

　　碎紙機能夠處理的紙張量是另外一個需要考慮的因素。這方面的關鍵因素是單位紙張量，也就是一次能夠吞進處理的張紙量，另外還有處理速度。因為碎紙機並不是設計成總在最大容量下運行的狀態，所以選購時最好考慮那種容量比您需要的大25%左右的型號，這樣可以避免機器的損壞。

　　3、保密等級

　　碎紙機的工作結果是將一張完整的紙切割成為碎片，而實際上，即使是要切割成碎片，我們也很清楚是切的越碎越難以修復，我們的保密行動也越靠譜。時下的碎紙機產品在這方面下足了功夫，用專業的指標來說，這被稱為產品的保密等級，而通俗點說，這是將目標紙張切割後具體碎末的大小程度，越為細碎的碎末其保密程度就越高。

　　一般來說，市面上的碎紙機的保密等級從高到低來說一般分為：碎粒、碎段和碎條，如果需要用數據來表示的話則可以分為幾個等級：level1=12mm、level2=6mm、level3=2mm、level4=2×15mm、level5=0。8×12mm、level6=0。8×4mm。其中level6的等級幾乎是將紙張切割成為了根本無法修復的碎末，其保密等級自然是最高的。

　　對於碎紙機來說，保密等級是最為核心的功能。一般市面上的碎紙機通常不會明確的表明其切割能力的具體等級，而會使用切割後的碎末大小來表達碎紙機的切割能力。

　　對於家庭和一些小型的辦公單位來說，采用4X30mm，4X35mm切割能力的產品已經完全可以滿足需要；對於一般的來說，如果對於保密要求並不是很高的話，購買中等保密等級的產品已經足以，即切割能力為3X8mm，3X10mm的產品；而對於打卡鐘具備高度保密要求的一些大型企業(例如銀行)、軍政單位來說，將電子發票收銀機紙張“挫骨揚灰”“碎屍萬段”才能滿足使用需求，這就需要更為強大的碎紙機來提供服務了。

碎紙機選購指南

　　碎紙機選購指南：

　　1、碎紙量

　　碎紙量的打卡鐘多少是按個別需求而定，如客戶每天的碎紙量、每次需碎多少張及機件本身的吞吐量，皆是決定因素。一般碎紙量可每次碎13-15張，大型的碎紙機可每次碎60-70張，碎紙量大的碎紙機會比小的速度為慢。當然選擇每次可碎張數愈多會比少的更為達到經濟效益，因可減省操作時間、人力及耗電量。

　　2、碎紙速度

　　碎紙速度必須配合碎紙量，一部低碎紙量但太高速的碎紙機會令碎紙條變得卷曲，令盛載碎紙的袋需經常更換，及產生大量塵埃。一般來說，電腦紙會自動連續不斷地輸入碎紙機，速度最低要求應不低於每秒0。5m，即每小時能處理6400張臉須不斷的電腦紙。

　　3、入紙口寬度

　　由於電腦文件的面積較一般辦公文件寬，通常為9*11 或 11*15，要切碎的紙張更必須與切口垂直輸入，否則整行文字有可能完整保留，資料盡露；如入紙口太細，紙張便會折在一起，降低每次所碎張數，且容易引至紙塞，降低工作效率。所以選用專用電腦碎紙機，其入口至少應碎紙機有385mm寬，是為最低標准。

　　4、碎紙寬度

　　根據毀滅資料標准，電腦印字文件必碎至3。8mm以下的紙條。對於高度機密文件，應采用可縱橫切割的碎紙機，把文件碎至少於1。9mm寬及15mm長的廢紙，確保資料機密，因粒狀碎紙還原困難，粒狀碎紙機碎紙較細，處理上所需空間不大，盛載碎紙袋需經常更換，便於處理。碎紙寬度需求視乎部門、機構所涉及文件保密程度而定，要選擇合適的碎紙機，可以向專業的供應商查詢，他們都樂意提供專業意見。

　　5、保電子發票收銀機護環境

　　為了響應環保信息，一般碎紙機部高於62分貝音量為標准，吞吐量較大的碎紙機聲量會較大，但新趨勢的設計會著重低聲量為主，、使辦公室人員更能享受與寧靜的工作環境，同時，廢紙亦可收回循環再用，碎紙條亦可廢物利用作為包裝物料，不但節省成本，更可支持環保。